事实也的确如此，当初漓东厂建厂时，热处理这道工艺并不是重点，这是因为当时的漓东厂是以生产战备的鱼雷、深水炸弹、鱼雷发S管以及部分轮机组件等产品。
属於产品出品方，并不肩负对材料的初期加工，毕竟那是金属冶炼厂出厂时就已经处理好的东西。
是以漓东厂的热处理车间更多的是一种应急情况的备用配套。
即在不可抗力的情况下，上游供货的金属冶炼厂出了问题，无法提供符合标准的原材料，漓东厂这边也能按照工艺流程进行相应的热处理生产，不至於因为某项工序的断档而导致整个产业链的停摆。
所以漓东厂热处理方面有是有，但却不强，不过是应急的配套而已，技术和产能上过得去就行，没必要追求什麽品质。
可问题是，这套办法在当年三线建设时还能玩儿转，到了如今承担109鱼雷仿制项目就有些没咒念了。
因为类似新型铝合金这样全新的金属材料国内根本就没法生产，只能靠国外进口。
而国外的高端金属材料生产厂的报价可没有国内这麽实在，不同工艺处理的金属材料价格相差很大，甚至可以达到天价。
漓东厂以及其上级单位西南兵工局手里没有那麽多资金承担完全处理的高端金属材料，只能购买价格相对便宜的中低端货。
只不过这样一来就涉及到工艺上的二次加工问题，如此漓东厂这座只用於应急备用的热处理车间的重要X凸显出来。
於是厂里决定扩大热处理车间的规模，上几套先进的热处理工艺设备，进一步强化漓东厂在这方面的技术水平。
然而厂里领导想法是好的，问题是当年建厂是的规划却对热处理厂很不友好。
整个热处理车间的使用临近的油气田出产的天然气提供燃料，为此当年建厂时专门修建了输气管道和供气的泵站。
由於当年的技术条件的限制，泵站的功率并不大，只能勉强够这处理车间使用，可既便如此当年建设时还为此耗费大量资金。
如今想要扩建热处理车间，设备到是其次，关键是能源的消耗怎麽解决？
泵站的功率想要提升就得上燃气轮机，高稳定X的燃气轮机国内根本没有，进口的话价格上漓东厂又没法承担。